液壓拉力試驗機在拉鋼絲時斷在夾具鉗口的解決辦法
發布日期：2019-12-30 21:18 瀏覽次數：
鋼絲在做拉力測試時經常會遇到試樣在鉗口斷裂的現象，多半是由于鉗口牙齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口，這樣的斷鉗口將會達不到測試要求。遇到這種情況，一定要聯系拉力機廠家技術人員協助解決。下面皖儀實驗儀器為大家分析幾方面常見原因和解決辦法。
1、試樣缺口形狀的影響
由于液壓拉力試驗機夾具鉗口的不同，造成的缺口也一樣、通常缺口出現銳角時，這種影響就會比較大；而缺口出現鈍角時影響就會相對較小。
2、鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲（大于2mm），由于它所需拉斷力值就比較大，而且試樣與夾具鉗口接觸面較大，鉗口咬合速度快，不容易造成試樣打滑或表面缺口等原因而造成鉗口斷裂，所以大直徑的鋼絲對缺口并不敏感。 小直徑鋼絲與夾具鉗口接觸面較小，不容易咬合，而且易造成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此可見鋼絲直徑的大小應采用不同形狀的夾具鉗口。
3、鋼絲強度的影響
強度高的鋼絲比強度低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強度鋼絲韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會導致它的斷裂；而韌性比較好的低強度鋼絲就不容易造成斷裂。
4、斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：
用普通的材料加工出來的夾具鉗口肯定是夾不住鋼絲的，同樣最重要的是夾具里面牙塊的材料。
綜合以上可以看出，液壓拉力試驗機拉鋼絲時斷鉗口的原因諸多，最主要的還是拉力機夾具用的材料，要選用好的鋼材，做好硬度處理，要根據試驗的不同選擇設計適合的鉗口。最好是由拉力試驗機廠家提供解決方案。
